氨分解爐制氫是氨（氣態(tài)）在一定溫度下，經(jīng)催化劑作用下裂解為75%的氫氣和25%的氮氣，并吸收21.9千卡熱量，其主要反應為：2NH3=3H2+N2-21.9千卡，整個過程因是吸熱膨脹反應，提高溫度有利于氨裂解，同時它又是體積擴大的反應，降低壓力有利于氨的分解，氨分解制氫設備為使用理想狀態(tài)。
氨分解爐在停機時關閉所有進氨閥、再打開放空閥，使設備內的殘余氣體排至室外；關閉氨分解爐電源，再關閉總電源。待分解爐內殘氨基本分解完畢后關閉。否則由于殘氨的分解引起壓力升高，導致儀表設備損壞。關閉所有閥門，整個裝置可能地處于不與外部空氣接觸的狀態(tài)。便于下次使用時觸媒不再活化。
對于純化裝置，關閉純化出氣閥，打開放空閥，關閉干燥電源，等到壓力降到常壓關閉所有閥門。每次停機后，系統(tǒng)內壓力降為零時，由需重新啟用裝置，則應該充入氮氣，吹掃系統(tǒng)，將有可能進入系統(tǒng)中的空氣吹掃清。
電接點壓力表的上限設定在0.08MPa，下限設定在0.03MPa，電接點壓力表是用來報警的，當系統(tǒng)壓力達到0.08Mpa或小于0.03Mpa，均發(fā)出報警聲。以保證系統(tǒng)的工作壓力。若即便增加氨瓶閥的開度也無法增加流量時，則氨瓶內的液氨已經(jīng)用完，或者氨瓶蒸發(fā)量不充分，如氨瓶的蒸發(fā)量不充分，可以將汽化器加滿水，電接點溫度表上限設定在60℃，下限設定45℃，打開汽化器電源開關，汽化器工作。
當流量計有故障時，打開旁通閥，應將閥關閉，更換流量計。
在可能條件下，宜于定期檢查氣體純度，以保證裝置正常工作和用合格優(yōu)質氣體送使用點。
